钨钢零件的产品特点和应用范围有哪些？

钨钢零件，也称为硬质合金零件，是以 WC（碳化钨）与 Co（钴）粉等为主要原料，采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金零件。以下是关于钨钢零件的一些详细信息：

1、性能特点：

高硬度：钨钢零件的硬度非常高，通常在 82.0-93.6HRA（相当于 69-81HRC），这使其能够在高磨损、高压力的工作环境下保持良好的形状和尺寸精度，不易被磨损或变形。

高密度：密度在 11.0-15.0g/cm³ 不等，高密度使得钨钢零件具有较大的重量和惯性，在一些需要稳定性和重量感的应用中具有优势。

高强度：具有较高的抗压强度和抗弯强度，能够承受较大的外力和负荷，适用于各种高强度的工作条件。

红硬性好：红硬性是指材料在高温下保持硬度的能力，钨钢零件的红硬性可达 900-1000℃，在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，不易软化或变形，因此常用于高温工作环境，如航空航天发动机部件等。

耐磨性好：由于其高硬度和高强度，钨钢零件具有出色的耐磨性，可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料，能够在长时间的使用中保持良好的表面质量和尺寸精度，减少因磨损而导致的零件失效。

耐腐蚀性好：钨钢零件具有良好的化学稳定性，对酸、碱、盐等化学物质具有较强的抵抗能力，在化工、海洋等腐蚀性环境中具有广泛的应用。

2、应用领域：

机械加工行业：广泛应用于制造各种切削工具和刀具，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，以及耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。

采矿和冶金行业：用于制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具等，适用于矿山采掘、石油钻探和建筑工程等领域，其高硬度和耐磨性能够承受恶劣的工作环境和高强度的工作负荷。

电子电讯行业：用于制造精密电子元件和半导体器件，钨钢的高熔点和电导率使其成为这些高精度要求场合的理想材料，例如用于制造电子封装模具、半导体加工设备的零部件等。

建筑工业：用于制作切割工具、钻头和其他建筑材料加工工具，能够提高建筑材料加工的效率和质量，例如用于混凝土切割、石材加工等。

兵器工业：用于制造穿甲弹、破甲弹等军事装备的关键部件，钨钢的高密度和硬度使其成为制造高性能武器的理想材料，能够提高武器的杀伤力和穿透力。

航天航空领域：用于制造航空发动机部件、航天器结构件等，其高温强度和耐腐蚀性使其能够在极端环境下保持性能，例如用于制造发动机叶片、涡轮盘、燃烧室等部件。

化工行业：用于制作耐腐蚀的设备和部件，如反应器、泵、阀门等，能够在化学环境中长期稳定工作，减少因腐蚀而导致的设备故障和泄漏。

汽车工业：用于制造发动机部件、切削工具和模具，钨钢的高性能使其成为提高汽车零部件质量和耐用性的关键材料，例如用于制造汽车发动机的气门座圈、活塞环、喷油嘴等部件。