泵体阀芯的常见故障主要有哪些？

泵体阀芯的常见故障主要有哪些？

磨损

原因：长期频繁的运动以及与阀座等部件的摩擦，致使阀芯表面的材料逐渐损耗。另外，液压油中的杂质颗粒也会加剧磨损，当这些杂质随着油液流动并夹杂在阀芯与阀座之间时，会像砂纸一样不断研磨阀芯表面，使其磨损加剧.

影响：磨损会使阀芯与阀座之间的配合间隙增大，导致密封性能下降，从而出现内泄漏现象，降低泵的容积效率，影响系统的压力和流量控制精度，严重时甚至无法建立起正常的工作压力.

卡滞

原因：杂质或污垢进入阀芯与阀座的配合间隙，是导致阀芯卡滞的常见原因之一。此外，阀芯与阀体的几何精度差，如阀芯的圆柱度不够、阀孔的圆度偏差等，会使阀芯在运动过程中受到不均匀的摩擦力，从而容易发生卡滞现象。油温过高也可能引发卡滞，过高的油温会使阀芯和阀体产生热变形，导致配合间隙变小，同时油液在高温下可能会产生胶质，粘住阀芯，使其无法正常移动.

影响：阀芯卡滞会使泵的控制功能失效，无法实现对流量、压力和流向的正常调节，导致设备无法正常工作，甚至可能引发系统故障，影响整个液压系统的稳定性和可靠性.

密封失效

原因：密封件老化、损坏是密封失效的主要原因之一。长时间的使用以及恶劣的工作环境会使密封件的性能逐渐下降，出现裂纹、硬化、变形等问题，从而失去密封作用。此外，安装不当也可能导致密封失效，如密封件安装位置不准确、安装时受到损伤等.

影响：密封失效会导致液压油泄漏，不仅会降低系统的工作效率，还可能造成环境污染，甚至影响设备的正常运行，导致系统压力不足、流量不稳定等问题346.

疲劳损坏

原因：阀芯在高频次的往复运动或旋转运动过程中，承受着周期性的载荷作用，长期积累下来容易产生疲劳裂纹，最终导致疲劳损坏。特别是在一些高压、高速的液压系统中，阀芯所受的应力更大，疲劳损坏的风险也更高。

影响：阀芯疲劳损坏后，可能会出现阀芯断裂、破碎等情况，使泵的控制功能完全丧失，严重影响液压系统的正常运行，甚至可能引发安全事故。

腐蚀

原因：当液压油中含有水分、酸性物质或其他腐蚀性成分时，会对阀芯产生腐蚀作用。此外，在一些恶劣的工作环境中，如潮湿、有腐蚀性气体的场所，阀芯也容易受到腐蚀.

影响：腐蚀会使阀芯的表面质量下降，出现麻点、蚀坑等缺陷，进而影响阀芯的密封性能和运动性能，导致泄漏增加、卡滞等故障的发生。