磨削是一种使用磨具对工件表面进行切削加工的方法,在机械制造等众多领域应用广泛,以下是关于它的详细介绍:
磨削加工的原理
磨削是利用磨具(如砂轮、砂带等)表面的磨粒来切除工件表面多余材料,以达到所需的尺寸、形状和表面质量。磨粒具有很高的硬度和锋利度,在磨削过程中,磨粒相当于无数个微小的切削刃,以极高的速度与工件表面接触,通过挤压、摩擦和切削等作用,将工件表面的材料去除。
磨削加工的特点
加工精度高:可以达到很高的尺寸精度、形状精度和较低的表面粗糙度,一般尺寸精度可控制在几微米以内,表面粗糙度可达 Ra0.1 - Ra0.01μm。
表面质量好:能使工件表面获得良好的光洁度和表面完整性,提高工件的耐磨性、抗腐蚀性和疲劳强度等性能。
可加工多种材料:几乎可以加工所有的金属材料和大部分非金属材料,包括淬火钢、硬质合金等硬度很高的材料。
磨削力大、磨削温度高:由于磨粒切削刃很锋利,且磨削速度很高,所以磨削力较大,会产生大量的热量,导致磨削区温度升高,有时可达 1000℃以上,可能会引起工件表面烧伤、变形等问题。