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凸轮轴是什么?凸轮轴是内燃机中的一个关键部件,主要负责控制气门的开启和关闭。在四冲程内燃机中,凸轮轴与气门、气门弹簧和其他相关部件一起工作,以实现进气、压缩、燃烧和排气的过程。凸轮轴通过凸轮轴轴承安装在发动机的缸盖或缸体上,并通过正时...
查看详情>>机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通...
查看详情>>行星齿轮的工作原理主要基于其独特的结构以及相对运动关系,通过不同构件的固定和运动传递来实现各种传动功能,具体如下:基本结构与运动关系行星齿轮机构主要由太阳轮、行星轮、齿圈和行星架组成。太阳轮位于机构中心,行星轮与太阳轮啮合,同时与齿圈也啮合...
查看详情>>性能特点高硬度与红硬性:硬度高,其硬度值随温度变化小,700℃时硬度值为高速钢的 4 倍,在高温下能保持良好的切削性能。高耐磨性:耐磨性能优异,可承受高速、高压下的轧制磨损,大大延长了轧辊的使用寿命,减少了更换频率,提高了生产效率。良好的抗...
查看详情>>曲轴是什么?曲轴是发动机中重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和...
查看详情>>发动机曲轴的加工工艺锻造:采用热模锻压力机、电液锤等设备,对坯料进行锻造加工,改善金属组织结构,提高曲轴的强度和韧性,使其具有内部金属流线的全纤维性,可提高 20% 以上的疲劳强度。粗加工:广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备...
查看详情>>材料选择碳素结构钢:具有一定的强度和韧性,价格相对较低,加工性能较好,适用于一些中低功率的发动机。球墨铸铁:强度、耐磨性和韧性都较高,其碳析出形式往往是呈球状的石墨,性能接近于钢,是制造曲轴的常用材料,广泛应用于汽油机曲轴和小型柴油机曲轴。...
查看详情>>作用功能动力转换:将活塞的往复直线运动转化为旋转运动,为发动机提供动力输出,是发动机实现能量转换的关键部件。动力传递:承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出,驱动发动机上的其他附件,如发电机、水泵、空调压缩机等工作。保证平衡:通过合...
查看详情>>原料准备粉末选择:硬质合金轧辊主要由硬质相和粘结相组成。硬质相通常选用碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)等难熔金属化合物粉末,这些粉末具有高硬度、高熔点的特点。例如,碳化钨粉末的硬度高,能赋予轧辊良好的耐磨性。粘结相一般采用钴(Co...
查看详情>>应用领域钢铁行业:在棒材、线材、螺纹钢、无缝钢管等的生产中广泛应用,能有效提高轧制精度和产品质量,降低生产成本。有色金属行业:用于轧制铜、铝、锌等有色金属及其合金材料,满足对高精度、高质量有色金属制品的生产需求。其他领域:在造船、航空航天、...
查看详情>>轧辊的性能要求有哪些?抗热裂通常对粗轧辊以强度、抗热裂为主要要求;小型20辊轧机的工作轧辊重仅 100克左右,而宽厚板轧机的支承辊重量已超过200吨。选用轧辊时首先根据轧机对轧辊的基本强度要求,选定安全承载的主体材料(各种级别的铸铁、铸钢或...
查看详情>>常用轧辊材质和用途表轧辊类别辊 身硬度HS辊颈抗拉强度/MPa主要用途铸钢轧辊铸钢半钢石墨钢高铬钢工具钢(高碳高速钢)30~7035~7035~6070~8080~90500~1000300~700500~900注注大、中型型钢开坯和粗轧机...
查看详情>>轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、...
查看详情>>轧辊是什么东西?轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端...
查看详情>>应用领域工业减速机:在各类工业生产中,需要将电机的高速旋转转换为适合工作机械的低速大扭矩运动,斜齿轮减速机因其高效、平稳的传动性能,被广泛应用于化工、建材、起重运输等行业。汽车变速器:汽车的变速器中常采用斜齿轮,能够实现不同的传动...
查看详情>>齿轮的精度等级应用范围0-2 级:属于超精密等级,用于航天、航空等高精尖领域中对齿轮传动精度要求极高的场合,如航空发动机的传动系统等。3-5 级:为高精度等级,常用于精密机床的传动系统、高速重载的齿轮传动装置,如数控机床的进给系统、高速列车...
查看详情>>常见问题及解决方法圆度误差:可能是砂轮和导轮的磨损不均匀、工件中心高调整不当等原因引起。解决方法包括及时修整砂轮和导轮、调整工件中心高到合适位置等。表面粗糙度差:原因可能是磨削参数选择不合理、砂轮粒度不合适、冷却液供应不足等。可通...
查看详情>>应用领域汽车制造:用于加工汽车发动机的曲轴、凸轮轴、传动轴等关键零部件,保证其高精度和高效率的加工要求。轴承制造:轴承外圈、内圈等零件磨削加工的主要方法,能够提高轴承的旋转精度和使用寿命。工具制造:如钻头、铰刀、丝锥等刀具的外圆磨...
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